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鈦濾芯工廠焊接注意事項,鈦絲網濾芯規格參數

所屬分類:今日熱點    發布時間:2020-09-01   作者:
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鈦絲網濾芯規格參數

  • 材質:純鈦及鈦合金
  • 牌號:TA1/TA2/TA9/TA10
  • 孔型:圓孔、方孔
  • 外形:圓柱型、Y型、錐形
  • 過濾精度:63微米-50毫米
  • 直徑:10mm-8米可根據客戶要求定制加工

 

鈦濾芯鎢極氬弧焊操作要領

  1. 手工氬弧焊時,焊絲與焊件間應盡量保持最小的夾角(10~15°)。焊絲沿著熔池前端平穩、均勻的送入熔池,不得將焊絲端部移出氬氣保護區。
  2. 焊接時,焊槍基本不作橫向擺動,當需要擺動時,頻率要低,擺動幅度也不宜太大,以防止影響氬氣的保護。
  3. 斷弧及焊縫收尾時,要繼續通氬氣保護,直到焊縫及熱影響區金屬冷卻到100℃以下時方可移開焊槍。
  4. 清洗質量的好壞會直接影響到焊接裂紋的產生,清洗質量不好時,會在母材及焊絲表面上生成一層灰白色的吸氣層,導致焊接裂紋和氣孔的產生。

鈦濾芯

鈦濾芯焊接工藝參數的選擇依據

  1. 焊接電流如采用大電流,焊接時非常的順暢,但焊縫的晶粒粗大,性能差,焊縫周圍易產生較大的殘余應力。所以應控制焊接電流上限,在確定蓋板角焊縫的電流時第1遍自熔,第2遍加絲,焊接電流為130-140A。
  2. 電弧電壓選擇電弧電壓實際上就是選擇電弧的長短,常用的氬弧焊機沒有電壓選擇鈕,應盡量使電弧短一些,以控制電弧電壓在14-16V之間。
  3. 焊接速度鈦材在焊接時的導熱性很差,電流和速度要匹配好,否則熔合不好。經試驗,焊接電流在130-140A時,焊接速度為160-170mm/min較合適。
  4. 氬氣流量的確定
  5. 鈦濾芯在焊接時熔池后面的焊縫區100mm內(包括焊縫和熱影響區正反面)全部要在氬氣保護氛圍內進行冷卻,否則焊縫就要氧化變色,使性能下降。經現場試驗調整,最終確定的氬氣流量為:噴嘴10-11L/min、托罩12-13L/min、背面3-5L/min。
  6. 鈦濾芯氬弧焊選用具有下降外特性、高頻引弧的直流氬弧焊電源,鎢極端部應修磨成圓錐形,采用水平轉動平焊。焊炬應提前送氣,熄弧時應采用電流衰減裝置和氣體延時保護裝置,延遲遞氣時間不少于15秒,避免焊縫遭受到氧化、污染。

鈦網濾芯

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